Vibrasiya motor məhsulları üçün, xüsusən də bəzi dəqiq avadanlıqlar və yüksək ekoloji tələbləri olan yerlər üçün çox kritik bir performans göstəricisi tələbidir, mühərriklər üçün performans tələbləri daha sərt və ya hətta ciddidir.
Mühərriklərin vibrasiyası və səs-küyü ilə bağlı bizim də bir çox mövzumuz olub, lakin vaxtaşırı bəzi yeni və ya fərdiləşdirilmiş məlumat daxil olur ki, bu da bizim yenidən təhlilimizə və müzakirələrimizə səbəb olur.
Mühərrikin istehsalı və emalı prosesində rotorun dinamik tarazlığı, ventilyatorun statik tarazlığı, böyük mühərrik şaftının balansı və işlənmiş hissələrin dəqiqliyi, xüsusən də yüksək sürətli mühərriklər üçün motorun vibrasiya performansına böyük təsir göstərir. və balanslaşdırma avadanlığının uyğunluğu Rotorun ümumi balans təsirinə böyük təsir göstərir.
Arızalı motor işi ilə birlikdə, rotorun dinamik balanslaşdırma prosesində bəzi problemləri ümumiləşdirmək və ümumiləşdirmək lazımdır.Döküm alüminium rotorlarının əksəriyyəti balans sütununa çəki əlavə etməklə dinamik balanslaşdırılmışdır.Balanslaşdırma prosesi zamanı əks çəkinin balans bloku çuxuru ilə tarazlıq sütunu arasında uyğunluq əlaqəsi, tarazlığın və fiksasiyanın etibarlılığı yerində nəzarət edilməlidir;Balans blokları olan bəzi rotorlardan istifadə etmək uyğundur.Əksər istehsalçılar balans üçün balans sementindən istifadə edirlər.Balans sementinin bərkimə prosesi zamanı deformasiya, yerdəyişmə və ya düşmə baş verərsə, son balans effekti xüsusilə istifadəyə verilmiş mühərriklər üçün pisləşəcək.Motorda ciddi vibrasiya problemləri.
Motorun quraşdırılması vibrasiya performansına böyük təsir göstərir.Mühərrikin quraşdırma arayışı motorun sabit vəziyyətdə olmasını təmin etməlidir.Bununla belə, bəzi tətbiqlərdə motorun dayandırılmış vəziyyətdə olduğu və hətta rezonansın mənfi təsirləri olduğu aşkar edilə bilər.Buna görə də, motorun quraşdırılmasına dair arayış Mühərrik istehsalçısı bu cür mənfi təsirləri azaltmaq və aradan qaldırmaq üçün lazım olduqda istifadəçi ilə əlaqə saxlamalıdır.Quraşdırma istinadının kifayət qədər mexaniki qüvvəyə malik olması təmin edilməli və quraşdırma istinadı ilə mühərrikin və idarə olunan avadanlığın quraşdırma effekti arasında uyğun əlaqə və mövqe əlaqəsi təmin edilməlidir.Mühərrikin quraşdırılmasının bünövrəsi möhkəm deyilsə, motorun vibrasiyasında problemlər yaratmaq asandır və ağır hallarda motorun alt hissəsinin qırılmasına səbəb olur.
İstifadədə olan mühərrik üçün rulman sistemi texniki tələblərə uyğun olaraq müntəzəm olaraq saxlanılmalıdır.Bu, bir tərəfdən rulmanın performansından, digər tərəfdən isə yatağın yağlanmasından asılıdır.Rulman sisteminin zədələnməsi də motorun vibrasiya probleminə səbəb olacaq.
Motor test prosesinin idarə edilməsi üçün o, həmçinin etibarlı və möhkəm sınaq platformasına əsaslanmalıdır.Qeyri-bərabər platforma, əsassız quruluş və ya platformanın hətta etibarsız təməli kimi problemlər üçün bu, vibrasiya testi məlumatlarının təhrif edilməsinə səbəb olacaqdır.Bu problem test agentliyinin böyük əhəmiyyət kəsb etməsinə səbəb olmalıdır.
Mühərrikdən istifadə zamanı mühərriklə bünövrə arasında sabit nöqtənin bərkidilməsi yoxlanılmalı, bərkidərkən lazımi boşalma əleyhinə tədbirlər əlavə edilməlidir.
Eynilə, sürüklənmiş avadanlığın işləməsi motorun işinə birbaşa təsir göstərir.Buna görə də, istifadə zamanı motorun vibrasiya problemi üçün, problemi müəyyən etmək və təhlil etmək və məqsədyönlü şəkildə həll etmək üçün avadanlığın dövlət yoxlamasından istifadə edilməlidir.
Bundan əlavə, motorun uzun müddətli istismarı zamanı yaranan yanlış hizalanma problemi də motorun vibrasiya performansına daha çox təsir edir.Xüsusilə dayandırılmış böyük miqyaslı mühərriklər üçün müntəzəm texniki qulluq və texniki qulluq vibrasiya problemlərinin qarşısını almaq üçün açardır.
Göndərmə vaxtı: 22 mart 2023-cü il